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JC行星减速器的故障分析与维护

通常具有较高的车辆解编作业效率。由于JC行星减速器是机械设备，长期连续工作必然形成磨损，性能指标下降，容易造成动作缓慢、动作时间延长，直接影响车辆速度3、橡胶拉力强度实验机必须保培养产业发展增进服务平台证保护地线连接良好控制精度。因此及时发现减速器的故障并进行维修，对减速器的动作时间进行实时动态监测，是非常必要的。

行星减速器动作时间监测的必要性在传统速度控制系统的算法中，JC行星减速器控制机构的延长时间是固定的，即它的制动时间和缓解时间是不变的。但是通过对减速器的长期应用发现：每台JC行星减速器的动作时间都各不相同，表现为离散性；所有减速器的动作时间随着设备的不断使用而发生变化，表现为动态性。传统的速度控制系统存在着与动态变化的减速器相滞后的缺点。当减速器的性能下降后，动作时间变长，控制精度降低，影响车辆的正常溜放。故障出现后，需要专业人员来修改计算机软件，以改善控制系统的控制精度。这种方法常常需要多次反复，影响了设备的正常使用、降低了驼峰场的作业效率。

如果开发出扭转试验机专项监测设备，对全场行星减速器的动作时间作实时动态监测，速度控制系统通过自学习、自适应来自动修改控制参数，提高控制精度，使控制智能化，这将大大提高速度控制系统的性能。速度控制系统发出对减速器的制动命令后，制动继电器吸起的时刻为t 1，制动表示电话测试仪继电器吸起的时刻为t 2，则减速器的制动时间制。控制系统发出对减速器的缓解命令后，制动继电器落下的时刻为t 3，缓解表示继电器吸起的时刻为t 4，则减速器的缓解时间为T缓制和T缓是减速器的动作时间，通过对其进行实时动态监测，就能及时掌握减吊钩速器的工作状况。同时发现减速器自身的制动位、缓解位表示接点出现的故障，使现场能够科学、全面地进行及时维修。

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