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中铝山东氧化铝厂发挥余热生产新品氢氧化铝收效显著

【铝道】近期，中铝山东有限公司氧化铝厂党委厂部抓住1号焙烧炉计划检修铝导线的时机，利用自主开发建设的特种生产线，将普通氢氧化铝原料加工成新品氢氧化铝。截至9月21日焙烧炉检修完工时，共生产新品氢氧化铝8000余吨，超出计划1200余吨，为企业创造效益40余万元。

面对供给侧结构性改革及与日俱增的市场压力，该公司氧化铝厂党委厂部直面困难，主动出击，根据该公司总体部署，结合本单位实际，塑封机确定了以拜耳法生产化学品氧化铝的转型战略，规划了五大系列新产品的产销目标。新品氢氧化铝作为氧化铝厂自主开发、设计、施工的新生产线，是提升产品竞争力、增加产品附加值的新品种之一。这条生产线巧妙运用氧化铝焙烧炉清理检修的时机将公司产能提升至每一年3600吨和炉温余热，在现有设备基础上改造而成，不仅节约了燃料成本，而且大幅减少了资金投入。当前，该产品正处于需求旺季，氧化铝厂党委厂抓准这一有利时机，应时合势，精准发力，提早行动，力求在较短的时间内实现优质高产，在一个月的检修时间里争取完成7000吨产量目标。

精准发力合理运用倒推机制

为实现效益较大化，该厂以所能利用的生产时间为基准，倒排工期，严格落实，将筹备工作在停炉之前完成。该厂提前做好人员安排和技术培训工作，充分发挥骨干员工技术特长，打破工种限制，科学合理配置，实现了人工效率较大化；提前制订安全生产预案，对叉车等特殊作业岗位人员进行安全再培训，做到持证上刀片岗，杜绝安全隐患；提前检查维护设备除关注度外，消除设备缺陷，为安全运行提供了保障；开展提高包装速度的技术攻关，确立包装下料口技术改造方案顺利组织实施；建立完善的质量监督保障体系，严格把好产品与包装质量关。各个环节精准部署、环环相扣，衔接时间准确到分钟，保证了工作进度和工作质量。

不甘示弱化验女工勇挑重担

8月18日，当1号焙烧炉按照计划进入停炉检修时，氧化铝厂就组织内部员工展开了相应管道的清理工作。这种脏活累活，男同志义不容辞，女同志也毫不示弱。向来被认为干不了重体力劳动的化验工区女工，主动承担起133管道的清理任务。直径近1米的管道，沉积了半截的物料，有的地方甚至被物料完全封堵，而且一旦靠近管道，就会有滚滚热浪扑面而来，有种让人窒息的感觉，清理的难度可想而知。但女工们不甘示弱，从接到任务的那天起，就以饱满的激情投入到清理工作中。她们分成好几组，轮流进入管道战斗。

为保证清理进度，她们在现场吃饭，满手的白色物料来不及清洗，用塑料袋把手一包，三口两口下肚，转眼又投入到清理工作中。化验员工们干劲高涨，用实际行动证明了自己不服输的精神。

外委内干全流程操作降成本

氧化铝厂在之前的新品氢氧化铝生产过程中，只承担包装工作，叉包、倒运等工作基本采用外委的方式。为打破常规，创新生产组织1.调剂实验装置模式，提升生产效率，该厂深入挖掘本单位员工的智慧和潜能，按照全流程各操作岗位的技术特性选拔人员，组成了一支能够熟练胜任包、叉、倒的精干生产队伍，全面实现了全流程操作。

面对工作量的增加，员工没有一丝抱怨，看到自己的付出能够大幅降低倒运费用，更加鼓舞了战胜困难的信心和勇气。日前的一次二班过程中，一切准备工作就绪，按照计划具备生产条件，于是当班启动了新品氢氧化铝三班连续生产。在新品氢氧化铝生产包装现场，大袋、小袋同时进行，叉车、卡车往返穿梭，从产品装袋、计量、封口到码放、装车整个流程，员工动作娴熟、忙而不乱，始终一派热火朝天的氛围。

精准掌控满足客户不同需求

为满足客户的差异化需求，氧化铝厂在新品氢氧化铝生产组织及供应过程中，采用随机调整的原则，精准把握每一批产品的粒度、成分含量等质量指标，分类管理存放，满足了不同客户对产品特性的需求。与此同时，该厂随机调整发货批号，不断加快发货速度，受到客户的高度称赞。面对时间紧、任务重的生产特点，该厂党委厂部运输机积极做好后勤保障工作，为各个岗位员工精心准备了班中餐，及时送到生产现场，使员工全身心投入到工作中，为高效生产提供了保障。自启动以来，新品氢氧化铝日产量比以往增加百吨左右，达到了400余吨。（张开亮 王友发）